실리콘 칼슘 공급 업체로서, 나는이 합금이 비철 금속 합금에 미치는 놀라운 영향을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 비철 금속 합금에 대한 칼슘 실리콘의 다양한 효과를 조사하여 이러한 재료의 특성과 성능을 향상시키는 데 중요합니다.
1. 탈산 및 탈황
비철 금속 합금에서 칼슘 실리콘의 주요 기능 중 하나는 탈산 및 탈황화입니다. 산소와 황은 비철 금속의 흔한 불순물이며, 이는 연성 및 인성과 같은 기계적 특성에 해로운 영향을 줄 수 있습니다. 칼슘 실리콘은 용융 금속의 산소 및 황과 반응하여 용융물로부터 쉽게 제거 할 수있는 안정적인 화합물을 형성합니다.
칼슘은 산소와 황에 대한 강한 친화력을 가지며, 비철 금속 용융물에 첨가되면 산화 칼슘 (CAO)과 황화 칼슘 (CAS)을 형성합니다. 이들 화합물은 금속에서 용해도가 낮고 용융물 표면으로 떠 다니는 경향이 있으며, 여기서 탈피 될 수있다. 실리콘은 또한 용융물에 존재하는 철 산화물 및 다른 금속 산화물을 감소시킴으로써 탈산 공정에서 역할을한다.
칼슘 실리콘의 사용을 통한 산소 및 황 불순물의 제거는 더 깨끗하고 균질하지 않은 비철 금속 합금으로 이어진다. 이로 인해 강도가 높고 연성이 향상되고 부식성 향상과 같은 기계적 특성이 향상됩니다. 예를 들어, 알루미늄 합금에서, 칼슘 실리콘을 사용하면 다공성을 감소시키고 용융 금속의 유동성을 향상시켜 주조 품질이 향상 될 수 있습니다.
2. 곡물 정제
비철 금속 합금에 대한 칼슘 실리콘의 또 다른 중요한 효과는 곡물 정제입니다. 금속 합금의 입자 구조는 강도, 경도 및 연성과 같은 기계적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 세분화 된 구조는 일반적으로 거친 입자 구조에 비해 더 나은 기계적 특성을 제공합니다.
칼슘 실리콘은 비철 금속 합금의 응고 동안 미세 및 균일 한 곡물의 형성을 촉진함으로써 곡물 정제소로서 작용한다. 용융 금속에 첨가 될 때, 칼슘 실리콘은 핵을 형성하여 새로운 곡물의 성장을위한 부위 역할을합니다. 이 핵은 크고 불규칙한 곡물의 성장을 방해하여 더 미세하고 균일 한 입자 구조를 초래합니다.
곡물 정제는 여러 가지 방법으로 비철 금속 합금의 기계적 특성을 향상시킵니다. 첫째, 탈구 운동의 장벽 역할을하는 더 많은 입자 경계를 제공함으로써 합금의 강도와 경도를 증가시킨다. 둘째, 플라스틱 변형 동안보다 균일 한 변형을 허용함으로써 합금의 연성과 인성을 향상시킨다. 또한, 곡물 정제는 또한 입자의 크기를 줄이고 부식이 발생하기 쉬운 영역의 형성을 최소화함으로써 합금의 내식성을 향상시킬 수있다.
3. 금속 간 위상의 수정
비철 금속 합금은 종종 금속 간 위상을 함유하며, 이는 합금의 상이한 금속 사이에 형성된 화합물이다. 이러한 금속 간 위상은 합금의 기계적 특성 및 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 칼슘 실리콘은 이러한 금속 간 위상의 형태 및 분포를 수정하여 특성을 향상시킬 수 있습니다.
마그네슘 합금과 같은 비철 금속 합금에서 금속 간 위상의 존재는 완화를 유발하고 합금의 연성을 감소시킬 수 있습니다. 칼슘 실리콘은 이러한 금속 간 단계와 반응하여 구조를 수정하여 덜 부서지기 쉬우 며 연성이 될 수 있습니다. 이로 인해 마그네슘 합금에서 강도 및 더 나은 연성과 같은 기계적 특성이 향상됩니다.
또한, 칼슘 실리콘은 또한 비철 금속 합금에서 금속 간 위상의 분포에 영향을 줄 수 있습니다. 미세하고 균일하게 분포 된 금속 간 위상의 형성을 촉진함으로써, 칼슘 실리콘은 합금의 전반적인 균질성을 향상시키고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 주파수 향상
비철 금속 합금에 칼슘 실리콘을 첨가하면 주파수를 향상시킬 수 있습니다. 주파수는 다공성, 수축 및 뜨거운 균열과 같은 결함없이 금속 합금이 원하는 형태로 주조되는 능력을 나타냅니다.
칼슘 실리콘은 여러 가지 방법으로 비철 금속 합금의 주파수를 향상시킵니다. 첫째, 용융 금속의 표면 장력을 감소시켜 금속이 금형 공동으로 더 쉽게 흘러 들어갑니다. 이로 인해 곰팡이가 더 잘 채워지고 불완전한 충전 및 다공성과 같은 주조 결함의 형성이 줄어 듭니다. 둘째, 칼슘 실리콘은 용융 금속의 유동성을 증가시켜 게이팅 시스템과 곰팡이로 더 쉽게 흐를 수 있습니다. 이것은 핫스팟의 형성을 방지하고 뜨거운 균열의 가능성을 줄이는 데 도움이됩니다.
또한, 칼슘 실리콘은 또한 비철 금속 합금의 응고 수축을 감소시킬 수 있습니다. 응고 수축은 용융 금속이 냉각되고 응고 될 때 발생하며, 캐스팅에서 수축 캐비티가 형성 될 수 있습니다. 응고 수축을 줄임으로써 칼슘 실리콘은 이러한 수축 공동의 형성을 최소화하고 캐스팅의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
5. 다른 비 복합 금속 합금의 응용
칼슘 실리콘은 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금 및 아연 합금을 포함한 다양한 비철 금속 합금에서 광범위한 응용을 발견합니다.
알루미늄 합금
알루미늄 합금에서, 칼슘 실리콘은 탈산, 탈황, 곡물 정제 및 주파성 향상에 사용된다. 다공성을 줄이고 용융 알루미늄의 유동성을 향상시켜 주조 품질이 향상됩니다. 칼슘 실리콘은 또한 고강도 알루미늄 합금의 생산에 사용되며, 여기서 곡물 정제를 촉진하고 금속 간 위상을 변형시킴으로써 합금의 기계적 특성을 향상시킨다.
마그네슘 합금
마그네슘 합금은 가벼우 며 강도 대 중량비가 높기 때문에 자동차 및 항공 우주 산업의 응용에 매력적입니다. 칼슘 실리콘은 탈산, 탈황, 곡물 정제 및 금속 간 위상의 변형을위한 마그네슘 합금에 사용된다. 그것은 마그네슘 합금의 강도, 연성 및 부식성과 같은 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
구리 합금
구리 합금은 높은 전기 전도성과 우수한 부식성으로 인해 전기 및 전자 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 칼슘 실리콘은 탈산 및 기계적 특성을 개선하기 위해 구리 합금에 사용됩니다. 그것은 구리 용융물에서 산소 및 기타 불순물을 제거하는 데 도움이되어 더 깨끗하고 균질 한 합금이 생성됩니다. 또한, 칼슘 실리콘은 곡물 정제를 촉진함으로써 구리 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다.
아연 합금
아연 합금은 우수한 주파수 및 기계적 특성으로 인해 다이 주조 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 칼슘 실리콘은 탈산, 탈황 화 및 용융 아연의 유동성을 개선하기 위해 아연 합금에 사용됩니다. 그것은 다공성을 줄이고 아연 주물의 표면 마감을 개선하여 더 나은 품질의 제품을 만듭니다.
결론
결론적으로, 칼슘 실리콘은 비철 금속 합금에 상당한 영향을 미칩니다. 그것은 탈산, 탈황, 곡물 정제, 금속 간 단계의 변형 및 주파성 향상에 중요한 역할을합니다. 비철 금속 합금의 기계적 특성, 부식성 및 주파수를 향상시킴으로써, 칼슘 실리콘은 고품질 및 고성능 재료의 생산에 기여합니다.
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참조
- JW Evans와 DB 기적의 "비철 금속 분말의 핸드북 : 기술 및 응용 프로그램".
- Robert W. Cahn과 Peter Haasen의 "물리적 야금 원칙".
- David Croll의 "Foundry Technology".
