이름에서 알 수 있듯이 Carburizer는 용선의 탄소 함량을 높이는 데 사용됩니다. 주물, 주철, 주강 등에 사용된다. 주물에는 탄소가 필요합니다. 제련에서 일반적으로 사용되는 용광로 재료는 선철, 고철 및 재활용 재료입니다. 선철은 탄소 함량이 높습니다. , 그러나 구매 가격은 스크랩 스틸보다 높습니다. 따라서 스크랩 양을 늘리고 선철 양을 줄이고 침탄제를 추가하면 주조 비용을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 많은 유형의 침탄제가 있으며 제강 요구 사항에 따라 적절하고 적절한 양의 침탄제를 추가할 수 있습니다. 많은 가탄제 중 흑연 가탄제는 다른 종류의 가탄제와 동일합니다. 주요 기능은 강철의 탄소 함량을 높이고 강철의 품질을 향상시키는 것입니다. 그렇다면 기화제 선택 시 주의사항은 무엇일까요? 자세한 내용은 다음과 같습니다.
1. 고정 탄소 및 회분 함량. 고정탄소와 회분은 기화제에서 상반되는 두 매개변수이며 침탄 효율에 영향을 미치는 두 가지 매우 중요한 매개변수이기도 합니다. 생산 조건에 영향을 미치는 요인이 많기 때문에 두 변수가 침탄 효율에 미치는 영향을 엄격하게 평가하기는 어렵습니다. 높은 회분 함량은 침탄을 억제할 수 있으며 슬래그 양을 증가시켜 작업 시간을 연장하고 전력 소비를 증가시킵니다. 소비, 제련 과정에서 노동량 증가. 기화제의 고정 탄소 함량이 높고 회분 함량이 낮으면 침탄 효율이 높고 그렇지 않으면 침탄 효율이 낮습니다. 침탄 효율의 관점에서 보면 침탄제의 고정탄소 함량이 높고 회분 함량이 낮아야 함은 물론이지만 동시에 생산원가 요인과 용선 품질에 미치는 영향 또한 고려해야 합니다.
2. 접합 방법의 영향. 침탄제의 첨가방법도 침탄효율에 큰 영향을 미친다. 장입시 화로 장입물에 기화제를 혼합하여 유도로 바닥과 중앙에 두어 침탄 효율이 높다. 코어리스 유도로에서 회주철을 제련할 때 주철의 목표 조성, 다양한 용광로 재료의 비율 및 기타 공정 요인은 모두 흑연 가탄제의 재탄화 효율에 영향을 미칩니다.
흑연 가탄제 선택에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오. 흑연 가탄제의 적용요건에 유의하여 흑연 가탄제의 역할을 충분히 할 수 있기를 바랍니다.
